立式注塑機主要應用于橡膠注塑和塑料注塑，那么一款立式注塑機的具體結構功能有哪些呢？下面為大家詳細介紹一下。
1、加熱/冷卻系統
加熱系統用于加熱機筒和噴嘴。立式注塑機的機筒通常使用電加熱環(huán)作為加熱裝置，該加熱環(huán)安裝在機筒的外部，并通過(guò)熱電偶進(jìn)行分段檢測。熱量通過(guò)氣缸壁傳導熱，從而為材料的增塑提供熱源。冷卻系統主要用于冷卻油溫。油溫過(guò)高會(huì )引起各種故障，因此必須控制油溫。另一個(gè)需要冷卻的位置是在進(jìn)料管的進(jìn)料口附近，以防止原料在進(jìn)料口處熔化，從而導致原料無(wú)法正常進(jìn)料。
2、潤滑系統
潤滑系統是一個(gè)回路，在立式注塑機的可移動(dòng)模板，模具調節裝置和連桿鉸鏈的相對運動(dòng)部件上提供潤滑條件，從而減少了能耗并增加了部件的使用壽命。潤滑可以是常規的手動(dòng)潤滑，也可以是自動(dòng)電動(dòng)潤滑。
3、液壓系統
液壓傳動(dòng)系統的功能是實(shí)現注塑機根據工藝所需的各種動(dòng)作提供動(dòng)力，并滿(mǎn)足立式注塑各部分所需的壓力，速度，溫度等要求。機。它主要由各種液壓元件和液壓輔助元件組成，其中油泵和電動(dòng)機是注塑機的動(dòng)力來(lái)源。各種閥控制油壓和流量，以滿(mǎn)足注塑工藝的要求。
4、電氣控制系統
電氣控制系統和液壓系統經(jīng)過(guò)合理協(xié)調，以實(shí)現過(guò)程要求（壓力，溫度，速度，時(shí)間）和注射機的各種程序動(dòng)作。主要由電器，電子元件，儀表，加熱器，傳感器等組成。通常有四種控制模式，手動(dòng)，半自動(dòng)，全自動(dòng)和調節。
5、合模系統
合模系統主要由合模裝置，合模機構，頂出機構，前后固定模板，可動(dòng)模板，合模缸及安全保護機構組成。它可以確保模具關(guān)閉，打開(kāi)并從產(chǎn)品中彈出。同時(shí)，在關(guān)閉模具后，向模具提供足夠的夾緊力，以抵抗由熔融塑料進(jìn)入模具型腔產(chǎn)生的型腔壓力，并防止模具打開(kāi)接縫，從而導致不良的產(chǎn)品狀態(tài)。
6、注射系統
注塑系統是立式注塑機的核心組件之一。通常，主要有三種形式：柱塞型，螺桿型和螺桿預塑柱塞注入型。目前，螺絲類(lèi)型是使用最廣泛的。它的功能是在注膠機的一個(gè)循環(huán)中，可以在指定的時(shí)間內加熱和塑化一定量的塑料，并且可以在一定的壓力和速度下通過(guò)螺桿將熔融的塑料注入模腔。